מהן הדרכים לשפוט את היתרונות והחסרונות של מגנטים NdFeB:
מאפייני מגנט NdFeB:
1, על פי הדרישות של ארגונים לייצור NdFeB בדרגה גבוהה או בינונית או בדרגה נמוכה, חומרי גלם נרכשים בהתאם להרכב חומרי הגלם שנקבע בתקנים לאומיים.
2, תהליך הייצור המתקדם קובע ישירות את הביצועים והאיכות של המגנט. טכנולוגיות מתקדמות הן טכנולוגיית יציקת פתיתים (SC), טכנולוגיית ריסוק מימן (HD) וטכנולוגיית טחינת אוויר (JM). תנור אינדוקציה ואקום בקיבולת קטנה (10 ק"ג, 25 ק"ג, 50 ק"ג) הוחלף בתנור אינדוקציה ואקום בקיבולת גדולה (100 ק"ג, 200 ק"ג, 600 ק"ג, 800 ק"ג). טכנולוגיית היציקה המהירה של StripCasting (SC) החליפה בהדרגה מטיל גדול (מטיל בעל עובי גדול מ-20-40 מ"מ בכיוון הקירור), טכנולוגיית ריסוק מימן (HD) וטחינת זרימת אוויר (JM) החליפו את מגרסה הלסתות, טחנת דיסקים וטחנת כדורים (אבקת תהליך רטוב), המבטיחה אחידות אבקה ומקלה על סינטר פאזה נוזלית ועידון גרגרים.
3, כיוון שדה מגנטי, סין היא המדינה היחידה בעולם שמאמצת יציקת לחיצה דו-שלבית, יציקה אנכית עם כיוון לחץ קטן, ולבסוף שימוש בלחיצה מעין-איזוסטטית, שהיא אחד המאפיינים החשובים של תעשיית המגנטים הסנטרים NdFeB של סין .
4, וניטור איכות תהליך הייצור חשוב מאוד, ניתן לשלוט על ידי מדידת עובי גיליון SC וחלוקת גודל חלקיקי אבקת JM ושיטות זיהוי אחרות. מוצרים איכותיים תלויים בבקרה של תהליך הייצור, אבל הלקוח חייב להיות מאוד מבולבל, איך לשפוט את הביצועים של המוצרים שאני קונה? האקדמיה הסינית למטרולוגיה פיתחה סוגים שונים של מכשירי מדידת פרמטרים מגנטיים לחומרי מגנט קבוע. Pulsed magnetic field magnetometer (PFM) הוא מעין מכשיר בדיקה לבדיקת מגנטים קבועים בעלי כפייה גבוהה במיוחד, בעיקר כדי להתאים לתחום הרכבים החשמליים ומנועי מגנט קבועים גדולים דורשים מגנטים קבועים בעלי כפייה גבוהה.
גודל מגנט NdFeB:
היישום בפועל של צורת מגנט NdFeB הוא מגוון של, כגון דיסק, צילינדר, צילינדר (עם חור פנימי); חלקים מרובעים, ריבועים, עמודים מרובעים; אריח, מניפה, טרפז, מצולע וצורות לא סדירות שונות. לכל צורה של מגנט קבוע יש גודל שונה, ותהליך הייצור קשה להשיג יציקה אחת. תהליך הייצור הכללי הוא: מר פלט גדול (גודל גדול) ריק, לאחר טיפול סינטר וטמפרור, ולאחר מכן באמצעות עיבוד מכני (כולל חיתוך, קידוח) וטחינה, טיפול בציפוי פני השטח (ציפוי), ולאחר מכן ביצועי המגנט , זיהוי איכות פני השטח ודיוק הממדים, ולאחר מכן מגנטיזציה, אריזה ומשלוח.
ציפוי מגנט NdFeB:
1, מגולוון בדרך כלל, ניקל + נחושת + ניקל, ניקל + נחושת + ציפוי ניקל ללא חשמל שלושה תהליכים, דרישות ציפוי מתכת אחרות, בדרך כלל בציפוי ניקל ולאחר מכן ליישם ציפוי מתכת אחר.
2, במקרים מיוחדים מסוימים ישתמשו גם בפוספטינג: (1) במגנט NdFeB בגלל תחלופה, זמן האחסון ארוך מדי ולא ברור שיטת טיפול פני השטח שלאחר מכן, השימוש בפוספטינג הוא פשוט; (2) כאשר המגנט זקוק להדבקת דבק אפוקסי, צביעה וכו', כוח ההדבקה של חומר אורגני אפוקסי כגון דבק וצבע מחייב את המטריצה לביצועי חדירה טובים. תהליך פוספטציה יכול לשפר את יכולת החדירה של משטח מגנט.
3, ציפוי אלקטרופורטי הפך לאחת הטכנולוגיות הנפוצות לטיפול במשטח נגד קורוזיה. מכיוון שיש לו לא רק כוח קשירה טוב עם משטח המגנט הנקבובי, אלא יש לו גם עמידות להתזת מלח, עמידות לחומצה, עמידות בפני אלקלי וקורוזיה אחרת, עמידות בפני קורוזיה מעולה. עם זאת, בהשוואה לציפוי בהתזה, עמידותו ללחות וחום ירודה.
